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SEKISUI 積水化学
CSR経営

3つの際立ち 人材での際立ち

労働安全衛生

「安全・安心企業」を実現するために、労働安全衛生・防災活動を展開

5つのテーマを柱に「安全・安心企業」づくりを推進しています

労働安全衛生・防災活動の“5つの柱”
労働安全衛生・防災活動の“5つの柱”

 積水化学グループでは、安全で安心して働くことのできる職場環境を構築してお客様や地域の方々に信頼される「安全・安心企業」を実現するために、2008年4月に「安全方針」を改訂し、5つのテーマを柱にトータルセーフティー(労働災害ゼロ、設備災害ゼロ、通勤災害ゼロ、疾病長欠ゼロ)活動を展開しています。

2008年度の成果と安全衛生・防災活動新中期計画の策定

2008年度の活動成果──
活動は進捗、安全成績で課題を残しました

 2008年度は、安全衛生・防災活動中期計画(2006~2008年度)最終年度として、5つのテーマを柱に活動を進めてきました。活動面では大きな進捗は見られたものの、安全成績という点では課題を残しました。

新中期計画の達成に向けて「安全」をゆるぎないものにしていきます

安全衛生・防災活動新中期計画(2009~2013年度)の概要
安全衛生・防災活動新中期計画(2009~2013年度)の概要

 安全衛生・防災活動新中期計画(2009~2013年度)では、2008年度までの課題をふまえ、経営基盤である「安全」をゆるぎないものとし、「安全・安心」な職場づくり、すなわちゼロ災文化を構築することを目指します。

2008年度の主な活動実績と安全成績
活動の5本柱 主な活動実績
生産事業所・研究所 施工部門
管理

OHSMSの運用強化

  • OHSMSの運用状況評価継続
  • リスクアセスメントの強化(リスク低減対策の本質安全化)

「施工安全プログラム」の本格展開

  • 住宅6販売会社に導入・展開
教育

「安全に強い人づくり」の推進

  • 安全教育プログラムに基づく教育の実施
  • 安全特別研修(事業所トップ対象)実施

「安全に強い人づくり」の推進

  • 安全コミュニケーションインストラクター(工事課長)研修およびリーダー(工事監督)研修実施
設備

設備本質安全化の推進

  • 「設備安全設計基準」の運用と設備改善
  • 「設備安全化事例」の蓄積と水平展開

脚立・電動工具対策の推進

  • 安全シールによる脚立・丸鋸の点検と教育実施
  • 脚立ビデオによる集中教育
リスク予防

危険源発掘・リスク低減活動の推進

  • リスクアセスメント、KY(危険予知)、HH(ヒヤリハット)、5S活動によるリスク低減活動推進

安全施工標準見直し・リスク低減活動の推進

  • セキスイハイム安全施工標準の見直し実施
  • KY、リスクアセスメントによるリスク低減活動推進
監査

監査の実施

  • 安全衛生・防災監査の実施(45事業所)

現場安全診断の実施

  • 住宅カンパニー:19現場で安全診断実施
  • 環境・ライフラインカンパニー:6現場で安全診断実施
安全成績(暦年)(労働災害)
  • 発生件数 57件(前年比3件減)
  • 度数率は改善、強度率は悪化
  • 住宅カンパニー:発生件数40件(前年比1件増)
  • 環境・ライフラインカンパニー:発生件数6件(前年比±0)

生産事業所・研究所での取り組み

OHSMSに基づいた「安全・安心」な職場づくりを進めていきます

 積水化学グループは、国内39の生産事業所・研究所において労働安全衛生マネジメントシステム(OHSMS:Occupational Health and Safety Management System)を構築し、「P(計画)-D(実施・運用)-C(点検・是正措置)-A(改善・見直し)」というサイクルを回しながら、「安全・安心」な職場づくりを目指した活動を展開しています。

「設備安全設計基準」に基づいて「設備本質安全化」活動を推進しています

積水化学グループの「設備安全設計基準」体系
積水化学グループの「設備安全設計基準」体系

 積水化学グループは、2005年度から運用を開始した「設備安全設計基準」に基づいて、新規導入設備・既存設備の本質安全化活動を進めています。この活動のなかで得た「設備安全化事例」は積水化学グループのノウハウとして蓄積し、各事業所へ展開していきます。

安全衛生・防災コストを把握し削減に努めています

 積水化学グループは、安全衛生・防災に関わる費用と効果を把握し、より効率的な活動を推進するために、2002年度から「安全衛生・防災会計」に取り組んでいます。災害にともなって発生した2008年度の損失コストは371百万円となり、中期計画の目標を達成することができませんでした。今後もさらに損失コストの削減を目指します。なお、2008年度に発生した災害に対しては、設備や作業改善、従業員教育などの対策を講じています。

安全衛生・防災コスト

(単位:百万円)

項目 積水化学グループ
分類 内容 費用額 投資額
1)事業所エリア内コスト 安全衛生対策、救護・保護具関係、作業環境測定、健康管理、労災保険など 812 917
2)管理活動コスト OHSMS構築・運用、安全教育、人件費など 1,262
3)その他 安全表彰金など 9
合計 2,083 917

※集計範囲は国内41生産事業所・4研究所+コーポレート各部署+カンパニー間接部署

費用額・投資額の推移
費用額・投資額の推移 
 
損失コストの推移
損失コスト※の推移

※損失コスト:労働災害・設備災害・通勤災害・疾病長欠発生時の対応費用および工数分費用

「安全教育プログラム」を拡充し「安全に強い人づくり」を推進しています

 積水化学グループでは、「安全教育プログラム」に基づいた「安全に強い人づくり」に注力しています。2008年度は、新たに事業所の幹部(社長・工場長・製造部長・安全責任者)を対象にした「安全特別研修」を企画・実施し、「安全教育プログラム」を拡充しました。

2008年度に実施した主な教育・研修(生産事業所・研究所)
プログラム 実施内容
安全特別研修
  • 事業所幹部(社長・工場長・製造部長・安全責任者)研修
「安全はトップ、管理者の姿勢で決まる」をテーマに実施(2回、83人が参加)
階層別必修プログラム
  • 新任製造部長・課長安全・品質研修
新任製造部長・課長(または、これに準ずる業務を行っているマネージャー)を対象に実施(2回、45人が参加)
ランクアップ
プログラム
レベルI(基礎)
  • 2008年度は実施せず(KYT(危険予知トレーニング)等、事業所独自に実施)
レベルII
(実務推進レベル)
  • 安全研鑽会
事業所の安全責任者・担当者を対象に開催(2回、141人が参加)
  • 安全先進企業見学会
安全活動、安全成績の優れた企業の見学・意識交換を実施(2回、82人が参加)
  • OHSMS内部監査員養成研修
外部講師を招き実施、新たに89人が資格取得(累計で854人が資格取得)

※上表は、コーポレートおよびカンパニーが実施した活動。これら以外に各事業所では個別に教育・啓発活動を実施している。

2008年度に実施した主な教育・研修(住宅施工部門)
対象 実施内容
トップおよび
統括安全衛生責任者
  • トップセミナー(中央労働災害防止協会主催)に参加
経営の大前提である働く人の安全確保と自らの役割を学ぶ(2人が参加)
施工管理者および
協力会社職長
  • 職長教育
労働安全衛生法に定められた職長教育を実施(239人が受講)
安全管理者(工事課長)
  • 安全コミュニケーションインストラクター研修
セキスイハイム中部(株)、セキスイハイム中四国(株)、セキスイハイム九州(株)、セキスイハイム東北(株)、北海道セキスイハイム(株) 58人が参加
施工管理者(工事監督)
  • 安全コミュニケーションリーダー研修
セキスイハイム中部(株)、セキスイハイム中四国(株)、セキスイハイム九州(株)、セキスイハイム東北(株)、北海道セキスイハイム(株) 273人が参加
その他
  • キーマンKY研修:877人が受講
  • RA(リスクアセスメント)研修:19人が参加(課長教育分は含まず)
  • 研削砥石特別研修:53人が受講

※上表は、コーポレート、カンパニーおよび住宅販売会社が実施した主な活動。これら以外に住宅販売会社、ファミエス(リフォーム)会社では個別に教育・啓発活動を実施している。

事例 事業所の幹部職層に対する取り組み

安全特別研修を開始
写真:安全特別研修

安全特別研修

 「安全はトップ、管理者の姿勢で決まる」――という考えのもと、2008年度から新たに事業所の幹部を対象にした「安全特別研修」をスタートさせました。

VOICE

コミットメントを実践しています
写真:環境・ライフライン カンパニー東京工場 伊藤 重幸

積水化学工業(株)
環境・ライフライン
カンパニー東京工場
伊藤 重幸

 2008年9月に開催された「安全特別研修」に工場幹部6人と一緒に参加しました。この研修は、グループ討議や講演を通して“トップの安全に対する姿勢”を本当に考えさせられた有意義な研修でした。また、研修のなかで打ち出した2つのコミットメント「安全最優先にコダワルこと」「5Sとルール遵守を率先垂範で実行と共に、ベルパトロールによる双方向管理」は、当然のことながら今も継続して実践しています。

労働災害の度数率は改善したものの強度率は悪化しました

 2008年に積水化学グループ内で発生した労働災害件数は前年比で3件減少し、度数率は改善されました。しかし、強度率は障害が残る災害が2件発生し、大幅に悪くなりました。

度数率※1の推移(暦年)
度数率※1の推移(暦年) 
 
強度率※2の推移(暦年)
強度率※2の推移(暦年) 

※1 度数率=(休業災害死傷者数/総労働時間)×百万
※2 強度率=(労働損失日数/総労働時間)×1,000
※3 積水化学グループデータ:42生産事業所、4研究所
※4 全国製造業データ出所:厚生労働省「労働災害動向調査」

設備災害発生件数の推移(暦年)
設備災害※発生件数の推移(暦年)

※設備災害の定義
(1)人的被害:損失日数30日以上の休業災害
(2)物的被害:10百万円以上
(3)機会損失:20百万円以上のいずれか一つ以上の項目を満たす災害(積水化学グループ基準)

 
通勤災害発生件数の推移(暦年)
勤災害発生件数※の推移(暦年)

※発生件数:加害・被害総件数(自損、物損も含む)

疾病長欠件数の推移(暦年)
疾病長欠※件数の推移(暦年) 
 

※疾病長欠:疾病や怪我で暦日30日以上休業したもので、新たに発生したものをいう。出勤開始後6ヶ月以内の再発はカウントしない。ただし、労働災害が原因の場合は疾病長欠としない。

施工部門での取り組み

施工現場の安全管理を強化、 住宅カンパニーでは「施工安全プログラム」を本格展開しています

 積水化学グループの住宅カンパニーや環境・ライフラインカンパニーには、お客様や地域の方々に密着した現場で働く施工部門があります。これら部門では、施工に携わる人達の安全確保はもちろん、施工現場においてお客様や周辺地域の方々の安全を確保するために「現場安全診断」をはじめとした各種安全活動を実施しています。  住宅カンパニーの施工部門では、管理・監督者との対話を通じて現場で働く一人ひとりが危険に対する感受性を高める「施工安全プログラム」を2007年度に開発・試験導入を経て、2008年度はこれを全国の施工部門に展開しました。

施工部門の労働災害発生件数は前年から1件悪化しました

 2008年の施工部門の労働災害発生件数は、住宅カンパニー(住宅新築部門およびファミエス(リフォーム)部門)で40件と前年比で1件増加しました。また、環境・ライフラインカンパニーの施工部門では前年と同件数でした。
 今後も、現場の安全管理をさらに強化するとともに、現場で働く一人ひとりの危険に対する感受性の向上策を講じるなど、「安全・安心」な施工現場の実現を目指していきます。

住宅カンパニー施工現場における安全成績の推移(暦年)
住宅カンパニー施工現場における安全成績の推移(暦年) 
 
環境・ライフラインカンパニー施工現場における安全成績の推移(暦年)
住宅カンパニー施工現場における安全成績の推移(暦年)

※発生件数は、積水ホームテクノ(株)、日本ノーディッグテクノロジー(株)、積水アクアシステム(株)の3社の合計件数

事例 住宅施工現場におけるゼロ災運動の取り組み

KYT演練競技大会を開催
写真:KYT演練競技大会

KYT演練競技大会

 セキスイハイム近畿(株)は2008年5月、社外に対して「ゼロ災運動推進事業所宣言」をしました。これは、ゼロ災運動の理念に基づいて「明るくいきいきした企業風土」をつくりあげようとする運動です。
 この風土構築のために、KYT(危険予知トレーニング)の手法を道具として運動を推進中ですが、KY活動のやる気を高め、活性化を図り、現場に定着させるために、毎年KYTの演練を競いあう「KYT演練競技大会」を開催しています。

VOICE

優勝を励みにKYを実践します
写真:(株)三栄住建 (施工協力会社) 松本 将典 様

(株)三栄住建
(施工協力会社)
松本 将典 様

 今回「KYT演練競技大会」に参加して、チームとしては優勝しましたが、私自身としてはまだまだ危険に対する感受性の乏しさを痛感しました。
 優勝したことを励みにして、今後、この大会を通して学んだことを現場で活かし、実践していきたいと思います。

海外生産事業所での取り組み

海外事業所での安全活動強化を推進しています

海外生産事業所における労働災害発生状況(暦年)
海外生産事業所における労働災害発生状況(暦年)

 積水化学グループでは、2004年度から海外生産事業所の安全衛生・防災面での実態調査や安全検討会を実施しています。また2005年度からは、海外生産事業所(2008年現在28事業所)の労働災害発生状況のモニタリングを実施し、災害発生状況の把握に取り組んでいます。2008年8月に上海の事業所で死亡事故が発生しました。原因究明と対策実施はもちろんのこと、タイ・中国6事業所の緊急点検を実施し、問題点を改善しました。2009年度は、海外生産事業所間の安全交流会、安全情報の相互提供等安全活動を強化し、労働災害の削減に努めていきます。

参考)モニタリング海外生産事業所数の推移
  欧州 米国・メキシコ タイ・韓国・豪州 中国
2005~2007年 4社 6社 4社 7社
2008年 5社 9社 6社 8社
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