高黏度Inkjet噴墨用油墨

什麽是高黏度Inkjet噴墨油墨?
與傳統噴墨印表機的不同之處

什麽是Inkjet噴墨油墨?

Inkjet噴墨是指從噴墨頭噴嘴噴出約20μm的微小光硬化性油墨以進行印刷的方式。

高黏度Inkjet噴墨用油墨是可以塗佈到過往難以觸及的黏度區域的產品。

噴墨系統的三大特點

  • 按需式 : 可在任意位置印刷圓形、直線等形狀。無需曝光顯影可減少製程。
  • 非接觸 : 可以在包含凹凸的基板上印刷。
  • 無需光罩 : 可減少材料使用量。

高黏度Inkjet噴墨的兩個優點

應用高粘度Inkjet噴墨材料與傳統噴墨相比有兩個優點。

增強功能

材料選擇性也很廣,可以實現高耐熱性和高強度。

形狀自由度 (高解析度)

由於高黏度材料的特性,可以進行不容易浸濕擴散的高解析度印刷。

積水化學的高黏度Inkjet噴墨方式的優點

優化印刷製程

盡管高粘度Inkjet噴墨印刷具有許多優點,但也需要調整印刷時的參數條件。

其他公司沒有的優勢

積水化學與設備制造商合作,可以提出包含印刷製程在內的一站式方案。

噴墨技術需要材料 (油墨),設備,
印刷條件參數
油墨、設備、參數條件的
配合缺一不可
通過一站式開發實現最佳塗佈

高黏度Inkjet噴墨系統的特點

高性能材料×形狀自由度

從黏著劑到擋牆材料一應俱全的獨家設計的高性能材料
  • 高耐熱性 高耐熱性
  • 高耐藥性 高耐藥性
  • 高黏著性 高黏著性
  • 低析出 低析出
  • 高遮光性 高遮光性
可自由控制塗佈形狀
  • 平坦形狀 平坦形狀
  • 擋牆材料 (DAM材料) 擋牆材料 (DAM材料)
  • 階梯形狀 階梯形狀
  • 傾斜形狀 傾斜形狀
  • 圓柱形 圓柱形

高黏度Inkjet噴墨兩大優勢

積水化學的Inkjet噴墨因具高黏度,所以著墨後難以潤濕擴散,可塗佈出高解析度的圖案。
透過可堆高及細微塗佈的高黏度Inkjet方式,可以發揮“廣範圍印刷”和“減少製程”等優點,此為Dispenser等其他方式難以望其項背的優勢。

圖表1印刷方式比較

印刷方式 解析度 高度 總成本 製程時長 特性
積水Inkjet噴墨方式
  • 生產效率高,總成本低。
  • 與普通噴墨印表機相比,可塗佈出具高深寬比的形狀或是窄寬幅的形狀。
一般Inkjet噴墨設備 × ×
  • 需要低粘度的油墨,且不容易堆高。
螢幕 × ×
  • 可印刷高黏度材料。
  • 不容易堆高,且需要光罩。
Dispenser分配器 × ×
  • 可印刷高黏度材料。
  • 因為是單噴嘴,所以生產時間長。
光刻 × × ×
  • 可印刷高黏度材料。
  • 需要更多的步驟和更高的處理成本。

圖表2各種方法的印刷範圍/高度比較

其他方式+傳統Inkjet噴墨方式

積水化學的Inkjet噴墨係統

製程比較

光刻 (*) 與噴墨方法的工藝比較
光刻法
  • 混合攪拌
  • 絲網印刷
  • 預熱
  • 曝光
  • 顯影
  • 熱固化

什麽是光刻?
通過將光刻蝕劑施加到基板上並以圖案形式執行曝光/顯影步驟來產生電路圖案等的技術。用於半導體制造中使用的阻焊劑等。

Inkjet噴墨方式
  • Inkjet噴墨印刷+UV固化
  • 熱硬化
通過工藝改善/不需要顯影液/無溶劑,有助於提高生產效率、降低對環境的負擔

積水化學的高黏度Inkjet噴墨技術透過微細化實現高解析度,並可縮短製程降低生產總成本。

應用實例

高黏度Inkjet噴墨方式可用於手機、顯示器、基板封裝等各種用途。

設備封裝周邊的圖案形成和高性能化

細小封裝用途

其他應用方法

使用多噴頭的設備,可同時塗佈多種油墨。

應用實例① GAP間隙控制黏著劑

應用實例② 絕緣+導電

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特殊印刷

需要形成圓筒、板狀到傾斜、階梯狀等各種形狀、尺寸的您

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