塑膠系微粒子
Micropearl™

均勻粒徑分佈的塑膠粒子

可用於汽車零件、光學零件的間距控制等各種應用。

塑膠系微粒子 Micropearl™

顯示面板的厚度控制

課題

液晶(LCD)顯示器廣泛應用於日常生活,支撐現代便利的科技生活。液晶面板透過控制兩片玻璃基板內液晶層的分子排列,實現高清晰度與高反應速度的顯示。
液晶層的厚度控制需要達到數微米(μm)的精度,且即使受到壓力也需保持均勻高度。

SEKISUI's Solution

  • 使用「Micropearl™ SP」散布於液晶層中,發揮均勻粒徑分佈的特性,作為高精度間隙控制間隔粒子。
  • 由於其樹脂組成具有柔韌性,即使施加較大壓力,也能減少基板或周邊部件的損傷。
  • 提供多種粒徑選擇,並可根據硬度與回彈力需求,提供符合客戶要求的產品。
顯示面板的厚度控制1
顯示面板的厚度控制2

全固態電池的固體電解質層應力緩解

課題

隨著全球碳中和目標的推進,對電動車(BEV)與充電式混合動力車(PHEV)的需求持續增加,全固態電池作為安全且高性能的次世代電池備受關注。
然而,全固態電池的正極/負極在充放電過程中會產生膨脹與收縮,導致內部應力增加,可能引發固體電解質間的接觸不良,進而影響電池性能。

全固態電池的固體電解質層應力緩解

SEKISUI's Solution

  • 添加 Microparticle™ SP 作為應力緩解材料,可在膨脹時吸收應力,減少部件損傷,並在收縮時維持電解質間的接觸,提高電池性能。
  • 在集電體間或電池模組間加入該材料,有助於降低周邊部件的損傷風險。
  • 由於其粒徑均勻,可同時發揮間隙控制功能。

在半導體晶片與基板之間形成均勻間距

課題

隨著車輛高性能化發展,車用 功率半導體 在感測器與鏡頭等設備中的應用增加。在將半導體晶片安裝至基板時,需要使用錫焊膏或銀膏等黏著層,並精確控制膜厚。
然而,在生產過程中精確且均勻地控制膜厚卻是一大挑戰。

在半導體晶片與基板之間形成均勻間距

SEKISUI's Solution

  • 在焊膏或黏著膠中預先混入Micropearl™,於封裝時發揮間隔功能,透過加壓使其形成與粒子尺寸一致的膜厚。
  • 相較於玻璃微珠,Micropearl™ 具有更均勻的粒徑、更柔韌的特性,以及較低的比重,有助於提升操作性與產品性能。
  • 可提供表面經過金屬鍍層處理的產品,以提高其與焊料的服貼性。請點擊瞭解詳情。

智慧調光玻璃

課題

隨著對 隱私保護 和 車內溫度控制 需求的增加,自動調光玻璃在汽車外裝中的應用日益增多。
此類玻璃需要具備 高對比度、快速反應、曲面適應性與耐久性 等多重性能。

SEKISUI's Solution

  • 透過均勻的粒徑分佈與低大粒子含量,確保均勻的間隙控制。
  • 具備優異的 柔韌性與彈性,可防止基板損傷與粒子移動。
  • 具有 耐電壓、耐熱、耐化學藥品 的特性,即使在高溫高濕環境下,仍可維持高可靠性。
智慧調光玻璃1
智慧調光玻璃2

硬度・粒徑Lineup

Micropearl™
  • SP
  • GS
  • EX
產品概要
  • Micropearl™ SP GS
    • SP
    • GS
    • 具備均勻粒徑分佈的塑膠微粒子
      →可實現均一的厚度控制
    • 具備耐電壓性、耐熱性、耐化學性
  • Micropearl™ EX
    • EX
    • 粒徑分佈更均勻的塑膠微粒子
      →可進行高精度的厚度控制
    • 具備優異的耐電壓性、耐熱性、耐化學性
Micropearl™
  • KB
  • KY
產品概要
Micropearl™ KB KY
    • KB
    • 將碳黑分散的高分子微粒子, 具備優越的黑色度、遮光性、耐滲出性、耐熱性、耐化學性
      →可廣泛運用於多種領域
    • KY
    • 將黑色「絕緣」顏料分散的高分子微粒子
      →適用於需承受電壓且擔心短路的場合
Micropearl™
  • EXH
產品概要
  • Micropearl™ EXH
    • 具高硬度的高分子微粒子
      →加壓後仍能保持優異的尺寸穩定性
    • 相較於玻璃微珠,具有較低比重
      →可防止在樹脂中沉降
Micropearl™
  • EZ
  • SLC
產品概要
  • Micropearl™ EZ
    • EZ
    • 柔軟的高分子微粒子
      →有效降低振動噪音,減少基板損傷
    • 低回復率
      →適用於薄膜等柔性基材的間隙材料
  • Micropearl™ SLC
    • SLC
    • 以矽膠為基礎的微粒子
      →可降低振動噪音,抑制硬化收縮,並控制柔性基材的厚度

硬度及粒徑的比較

根據不同用途,提供從高硬度到柔軟性的多種選擇,並具備1.5µm 至 600µm 的粒徑範圍。

硬度

硬度及粒徑的比較

粒徑

粒徑

粒徑

粒徑 Cv
Micropearl™ EX
粒徑
1.5〜5.5μm
2〜3%
Micropearl™ SP
粒徑
3〜110μm
5%
Micropearl™ GS
粒徑
20〜600μm
7%

Micropearl™ SP GS Micropearl™ EX
Micropearl™ SP,GS,EX

特性:
  • 小粒径
  • 間隔性
  • 凹凸形成
  • 模擬檢體
  • 節省製程
  • 耐熱性

均勻粒徑分佈的塑膠顆粒,能夠實現均勻的厚度控制,並具有優異的耐電壓性、耐熱性和耐化學性。

使用塑膠粒子的優點

1控制硬度

提供不過硬也不過軟的最佳硬度選項。

2優異的粒徑分佈

當需要低Cv值以達到高精細、高精度時最為適合。

Micropearl™ EX 泛用微粒子
Cv 低Cv (粒徑分布窄) 高Cv (粒徑分布廣)
示意圖 Micropearl™ EX 泛用微粒子
振動時 抑制粒子移動 粒子容易移動
粒子数 與控制間距相關的粒子較多
少量粒子數即可保持間距
與控制間距相關的粒子較少
需要使用更多粒子
粒徑分佈

3穩定性

與壓克力粒子相比,具有優異的耐熱性,即使在-40至200℃的溫度範圍內也能保持穩定。

安定性

用途範例

可提供含粒子的黏著劑:

  • 液晶用間隔器(顯示/調光)
  • 黏著劑間距材料(感應器/外殼/其他電子光學部件)
  • 凹凸形成材料
  • 模擬/檢測樣本
  • 含粒子的著色劑

Micropearl™ KB KY
Micropearl™ KB,KY

特性:
  • 小〜大粒徑
  • 間隔性
  • 凹凸付加
  • 模擬檢體
  • 簡化製程
  • 遮光性
  • 耐熱性

將黒色顔料分散製程的高分子微粒子、具備優異的黒色度、遮光性、耐滲出性。
且耐熱性及耐化學性也很良好,故可應用在各種用途。

使用含黒色顔料塑膠粒子的優點

Micropearl™KB系列
Micropearl™ KB系列
黒色染料品
黒色染料品

應用範例

如果需要遮光性等特性,請考慮使用積水化學的Micropearl™

  • 顯示器周邊
  • 光學鏡頭周邊
  • 模擬/檢測樣本
  • 智慧調光玻璃

Micropearl™ EXH
Micropearl™ EXH

特性:
  • 硬質
  • 小〜中粒徑
  • 間隔性
  • 凹凸付加
  • 節省製程
  • 耐熱性

儘管是聚合物粒子,但由於具有高硬度,因此在加壓時具有優異的尺寸穩定性。與無機粒子相比,能有效減少基板損壞並防止樹脂中的沉降。

使用高硬質塑膠粒子的優點

使用高硬質塑膠粒子的優點

用途範例

  • 替代矽粒子
  • 用於黏合劑添加的間隔材料
  • 用於玻璃間黏著的間隔材料

Micropearl™ EZ Micropearl™ SLC
Micropearl™ EZ,SLC

特性:
  • 柔軟
  • 間隔性
  • 抑制硬化収縮
  • 小〜特大粒徑
  • 耐熱性
  • 抑制損傷
  • 形成空孔

EZ 是聚合物粒子,由於其柔軟性,對減少振動噪音和降低基板損壞具有良好的效果。此外,由於低恢復率,它也是柔性基材(如薄膜)的最佳間隔材料。
SLC 是以矽膠為基礎的粒子,具備柔軟性,有效減少振動噪音並降低基板損傷。此外,矽膠特有的耐熱性和化學穩定性,使其具有優越的性能。

SLC使用SLC柔軟粒子的優點

使用SLC柔軟粒子的優點

由於能夠隨著壓力變形,因此能減少安裝過程中的損傷。

EZ使用EZ低復原柔軟粒子的優點

使用EZ低復原柔軟粒子的優點
  • 可以將基板、配線等的損壞降至最低。
  • 能夠吸收周圍的振動噪音。
  • 抑制彈回,並期望提高接著層的附著力和可靠性。

EZ用途範例

  • 壓力感應器用黏著劑
  • 導電膏、貼片膏
  • 薄膜材料間的黏著劑

SLC用途範例

  • 矽膠黏著劑用間隔材
  • 導電膠、接合膠用間隔材料